在上文深圳市鑫鵬博電子科技為大家講解了電子線束的裁線工序和壓接工序，本文主要來(lái)講解造成電子線束壓接不良的原因和后果，詳情請(qǐng)看以下不良的案例；

1.外皮壓接過(guò)度

不良的原因：壓接手勢(shì)不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線壓接部位壓進(jìn)外皮，造成外皮壓接過(guò)度不良。

造成的后果：直接影響導(dǎo)體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。

2.外皮壓接不足

不良的原因：壓接手勢(shì)不正確或壓接速度過(guò)快造成壓接不良。

造成的后果：由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足，造成端子的拉力不夠，在產(chǎn)品使用的過(guò)程中容易斷裂，直接影響產(chǎn)品性能。

3.銅絲外露

不良的原因：在壓接過(guò)程中，半成品銅絲散亂，或者壓接方法不當(dāng)。

造成的后果：露出的銅絲容易造成放電，同時(shí)也容易接觸到別的端子造成短路。芯線壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。

4.外皮包腳斷裂

不良的原因：模具調(diào)試時(shí)，端子不到位，或者壓接刀片損傷造成的。

造成的后果：直接影響拉力。

5.先端切平

不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒(méi)有調(diào)試好，或者端子運(yùn)送抓不穩(wěn)定。

造成的后果：造成端子與對(duì)插件很難配合。

6.后端切口長(zhǎng)

不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒(méi)有調(diào)試好，或者端子運(yùn)送抓不穩(wěn)定。

造成的后果：后端偏長(zhǎng)，就會(huì)造成前端切平，后果和第5點(diǎn)一樣，另外后端長(zhǎng)容易和其他金屬物接觸，造成線路短路，后果也很嚴(yán)重。

7.后端無(wú)喇叭口

不良的原因：芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。

造成的后果：刀片容易傷到芯線，使端子的拉力會(huì)偏小，影響端子的使用壽命。

8.卡口扭曲變形

不良的原因：原材料不良，壓接不良，或在產(chǎn)品移動(dòng)過(guò)程中相互鉤拉等。

造成的后果：造成裝配不緊密、不到位，產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。

9.端子上翹或下彎

不良的原因：模具調(diào)試，上下模配合不好，或者模片粘端子。

造成的后果：造成裝配配合不良，端子容易從插座內(nèi)脫落。

10.無(wú)芯線壓接

不良的原因：由剝頭短引起無(wú)芯線壓接，一般出現(xiàn)在全自動(dòng)壓接不良比較多。

造成的后果：不導(dǎo)電，直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。

11.前端芯線過(guò)長(zhǎng)

不良的原因：剝頭太長(zhǎng)或壓接手勢(shì)不正確。

造成的后果：芯線太長(zhǎng)容易和邊上的端子接觸造成短路，突起的芯線容易把插座卡口頂起來(lái)，造成裝配插入不足，電線容易從插座里脫落。

12.接觸部位變形

不良的原因：端子壓接模片損壞或刀片錯(cuò)位。

造成的后果：裝配時(shí)裝配不進(jìn)插座里，即使插入了，也沒(méi)有拔插力，常見(jiàn)在VH-T的端子上。

13.端子疊壓

不良的原因：在連壓機(jī)器壓接時(shí)，電線移動(dòng)速度和壓接速度沒(méi)有一致。

造成的后果：產(chǎn)品不能使用，容易使模具，模片損壞。

以上就是深圳連接器、連接線廠家鑫鵬博電子科技為大家講解的造成電子線束壓接不良的原因和后果，以及不良的圖片案例。如果還想了解其他連接器、連接線方面的產(chǎn)品知識(shí)可以關(guān)注我們鑫鵬博電子科技官方網(wǎng)站或微信公眾號(hào)。